[摘要] 从源头治理污染，邯钢还投资10亿元，建成了48座万吨储煤罐，实现燃煤的仓化。
站在河北钢铁集团邯钢公司原料场2号棚入口，立即就感到自己的渺小。放眼望去，拱形的顶棚高高在上，前方很远的地方，是大堆的石料，似乎有人在忙碌着什么。
邯钢副总经理邓建军介绍，这个贮料棚南北跨度107米，东西长536米，这还不算的。与2号棚连为一体的是1号棚，东西长度相同，但是南北跨度为146米，于今年初投入使用。原料场的这两个贮料棚投资达到近7亿元，面积近14万平方米，是国内大跨度的全封闭机械化原料场。
投巨资建设这样大规模的贮料场，动力是什么？“首先是环境效益。原来邯钢的生产原料均是露天堆放，一起风就扬尘，尤其是春秋两季，刮风天气多，对邯郸市区空气质量影响大。”邓建军说。
邯钢是邯郸市规模的工业企业，每年粉尘、二氧化硫等大气污染物排放量占主城区总量的三分之一左右，大量的烟粉尘，使得其所在的复兴路周围空气质量明显差于别处。
尽管没有确切数字，但通过对比还是能显示出原料棚化的重要作用。这个原料场的两个大棚贮料115万吨，每年邯钢原料库损约3%，基本上是运输撒漏、下雨冲刷、刮风扬尘产生，天气一放晴，被雨水冲刷的原料也极易起尘，容易造成空气污染。如今，原料被全封闭贮存，这种情况可以完全避免。
经济效益账对企业至关重要，尤其是在近年来钢铁行业不景气的情况下。对此，邓建军表示，尽管花费巨大，但是经济效益同样明显。
原料露天堆放，每年有大量库损。冬季天气寒冷，含有水分的煤会冻成块状，这样的煤在生产中不能使用，要用挖掘机等破碎、解冻，人力、物力增加，也影响相关工序的正常运转。下雨后，煤的湿度会由5%上升到8%，甚至更高，除湿会增加能耗。暴露于室外，机械传送带容易老化。贮料棚的建设，优化了物流流程，每年因此节约8000万元。“原料入棚后，可以不受天气影响，全天候作业，预计5年节省的费用就相当于7亿元投资额。”邓建军分析，棚化原料，还可以使这些岗位上的职工免受夏季阳光强晒、风吹雨淋和冬季寒风刺骨之苦，可谓“一棚多得”。
从源头治理污染，邯钢还投资10亿元，建成了48座万吨储煤罐，实现燃煤的仓化。
穿行在邯钢厂区，空中几米高的地方总有一条带状的钢架结构。据介绍，所有工序的燃煤均是通过这条长13公里的传送带，在密闭中运送到用料的各个岗位。
用煤不见煤、用矿不见矿、运料不见料———由于邯钢对散装料进行贮存、运输实行全封闭，中国冶金学会建议在全行业进行推广，理由是“对内陆型钢铁企业的转型升级起到了示范作用”。
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